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新聞動態

不同材質工件鉸孔時搖臂鉆床對切削液的使用

2017-06-27  來自: 沈陽??藱C床有限公司 瀏覽次數:2262

    鉸削中碳鋼和合金鋼時,由于中碳鋼和合金鋼有良好的切削加工性能,加工時不會產生大量的切削熱,切屑易變形折斷,刀具不易磨損,所以選擇切削液時,主要采用以潤滑為主、冷卻為輔的切削液,以達到減小工件的表面粗糙度的目的。低速使用搖臂鉆床鉸孔時,宜選濃度大的硫化乳化液;中速鉸削時,宜選用硫化油與煤油的混合液,增加潤滑性。鉸削不銹鋼時,由于不銹鋼材料的導熱性差、切屑易粘刀、刀具磨損快等特點,選用切削液要以降低溫度、清洗切屑為主。將3%的亞硝酸鈉加2%的碳酸鈉用少量熱水混合,然后將1%的L-AN46全損耗系統用油加0.5%的乙醇合于一起后用余量的水稀釋,這樣配成的乳化油鉸削不銹鋼效果很好。鉸削鑄鐵時,由于鑄鐵中石墨的存在對基體有割裂作用,所以鑄鐵的強度、塑性和韌性很差,但硬度和脆性很大,且表面有細小的裂紋和針孔,加工中易形成崩碎切屑,不需要冷卻,潤滑效果也不明顯,因此,使用搖臂鉆床鉸鑄鐵孔時,不加切削液,如能一孔重復鉸削兩遍,可減小工件的表面粗糙度值,使工件表面粗糙度值減小到Ra3.2mm左右。鉸削黃銅時,由于黃銅由銅和鋅元素組成,工業中一般采用的黃銅含鋅量不超過45%,故其特點是塑性好、強度高以及切削加工性好,加工時需加以潤滑作用為主的切削液,使用搖臂鉆床加工時:一般用粘度較大的菜油。鉸削生鋁,即鑄造鋁合金時,由于此類合金的塑性差、強度低且脆性大,加工時表面粗糙度值大,使用搖臂鉆床鉸削時加煤油或30%煤油與70%菜油的混合油能減小工件的表面粗糙度值

關鍵詞: 遼寧搖臂鉆床           

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